原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要通过严厉的理化查验。

带钢头尾对接，无缝管螺旋管，选用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后选用主动埋弧焊补焊。

成型前，带钢通过矫平、剪边、刨边，螺旋管公司，外表清理运送和予弯边处理。

选用电接点压力表操控运送机两头压下油缸的压力，确保了带钢的平稳运送。

选用外控或内控辊式成型。

选用焊缝空隙操控设备来确保焊缝空隙满意焊接要求，焊接螺旋管，管径，错边量和焊缝空隙都得到严厉的操控。

内焊和外焊均选用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，肇庆螺旋管，然后取得稳定的焊接质量。

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承压流体运送，用螺旋缝埋弧焊钢管SY，首要用于运送石油、的管线；承压流体运送用螺旋缝高频焊钢管SY，用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体运送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低压流体运送，用螺旋缝埋弧焊钢管SY，选用双面主动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体运送用埋弧焊钢管。

螺旋钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要抵达标准规矩的要求。直缝钢管的质量检测方法如下：从表面上判别，也就是在外观查验。焊接接头的外观查验是一种手续简练而又运用广泛的查验方法，是制品查验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺度上的误差。一般通过肉眼查询，凭仗标准样板、量规和放大镜等东西进行查验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。

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